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カレンダー特集 Vol3.ジャパンスリーブ製造部様

2007/03/29

実際にカレンダーの印刷を行っていただいた、ジャパンスリーブ様 製造部の皆様にお伺いしました。

今回はどのような形で印刷されたんですか?

水性パールを先刷りしまして、FMスクリーンの4色プロセスで印刷しました。

※FMスクリーン印刷について
通常、色表現は細かな点の集まり「網点」で作られています。この「網点」は規則正しく並んでおり、点の大小で濃淡を調整します。これが従来の「AMスクリーン印刷」という方法です。それに対して、点の大きさではなく数で濃淡を表現するのが、「FMスクリーン印刷」です。これによりAMスクリーン印刷よりも、高精細性な表現が可能になり、色表現の幅も飛躍的に向上します。

同様な形での印刷は経験されていたんですか?

油性インキでのFMスクリーン印刷の経験はあったんですが、そのときは結構色が安定していたんですよね。でも、UVインキでのFMスクリーン印刷は初めてでしたので、なかなか苦労しましたね。

苦労したことは?

製造部製造第一課課長 新村喜弘 様
製造部製造第一課係長 曽根秀樹 様

通常の印刷は網点(点の大きさで濃淡を表している)だけど、FMスクリーンは点の密度で濃淡を表しているので、インキが絡んでくるとがらっと色が変わってしまう。また、通常はハイブリットインキで作業しているのですが、今回は女神さんのUVインキということで、水幅も大きくちがうので、安定した色を発色させるのに苦労しました。

また、一度製版側からあがってきた物をテスト刷りしたんですが、思ったようにメリハリがでなかったので、製版側で再調整してもらったりしました。

今回のカレンダーは日頃のいろいろな仕事のなかでも結構要望レベルが高かったんですよね。

印刷工程において、気をつけたことは?

インキの温度は常温でよかったのですが、粘度については細心の注意を払って調整しました。水性インキはどうしても粒子が残るので。後から載せる4色に影響がでないようにすることに気をつけました。やはり、堅すぎても水っぽすぎてもグロス(光沢感)に影響がでるのでだめなんですよね。

できあがった感じはいかがでした?

女神さんのインキ自体にもグロス(光沢)があったので、やはりメリハリが全然違いましたよね。それから、FMスクリーン印刷はメリハリがついたデザインには向いているのかもしれないですね。

このカレンダーを他の方に見せたんですけど、こっちが恥ずかしくなるぐらい「かなりいい出来に仕上がっている」とほめられたりもしたんですけど。

今回の印刷を受けた感想は?

FMスクリーンの手法で、UVインキを使った方法に挑戦した形になりますが、まだまだ他に最適な組み合わせがあるかもしれないから。その辺は今後も挑戦していくべきところでもあると感じてます。

いままでも結構新しい印刷を試されてきたんですか?

挑戦するような仕事が好きで結構やっています。今の設備でいろんな印刷ができちゃう事もあって、「こんなのできるの?」みたいな難しい話もたまにあるんですが(笑)。

ただ、挑戦して、乗り越えることで一つ一つ技量として身についていきますから、今回もいい勉強になったという感じです。

今後はどのような事に積極的に取り組んでいかれるのですか?

管理部部長
久保野正美 様

主に「環境」と「特殊インキを使った印刷」に力を入れて行きます。

環境面では、環境に対応したインキを使用していることはもちろんですが、廃液の削減のために濾過装置を印刷機に取り付けたりしています。お客さんからの「環境に配慮した印刷を」という要望も益々増えてきていますから、それらに対しては胸を張って応えられる体制にしたいです。それから、印刷の後工程に行うPP張りの代用に、表面加工の改良にも取り組んでいます。

また、これからは単純な4色プロセスインキでの印刷だけじゃなくて、パールや金銀といったインキを使った特殊印刷にも積極的に取り組んで行ければと思います。

取材協力
株式会社ジャパンスリーブ Web : http://www.japansleeve.co.jp/
管理部部長 久保野正美 様
製造部製造第一課課長 新村喜弘 様
製造部製造第一課係長 曽根秀樹 様
お問い合わせ
女神インキ工業 営業部
〒116-0002 東京都荒川区荒川1-33-5
tel. 03-3803-6161

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